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1.鑄造業：在鑄造生產中，幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都需要進行拋丸處理。拋丸清理不僅可以去除鑄件表面的粘砂和氧化皮，使鑄件表面光潔，還能在鑄件質量檢查前，幫助發現鑄件表面的缺陷，如皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、起皮等。例如，大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前，必須進行嚴格的拋噴丸清理，以確保探傷結果的可靠性。對于有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等，拋丸清理除了能清除氧化皮、發現表面缺陷外，還能去除壓鑄件的毛刺，獲得具有裝潢意義的表面質量。

1.滾筒式拋丸機：滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的小型鑄、鍛件，如小型齒輪、螺母、螺栓等。其工作原理是將工件放入滾筒內，通過滾筒的旋轉使工件不斷翻滾。同時，高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內的工件，實現對工件表面的清理。這種拋丸機結構簡單，操作方便，適用于小批量、多品種的生產場合。例如在小型機械加工廠，對于一些小型零部件的表面清理，滾筒式拋丸機是一種經濟實用的選擇。

1.拋丸系統：拋丸系統是拋丸清理機的核心部分，主要由拋丸器、拋丸電機和傳動裝置組成。拋丸器決定著拋丸的質量和效率，其設計和制造精度至關重要。不同類型的拋丸器在結構和性能上有所差異，如直葉片拋丸器適用于高拋丸流量的場合，能提高拋丸效率；而曲線葉片拋丸器則可使彈丸獲得更高的拋射速度，增強清理效果。

拋丸清理機的工作原理基于高速彈丸對金屬表面的沖擊作用。其核心部件是拋丸器，通常由電機帶動高速旋轉。在拋丸器內部，彈丸（如鋼丸、鐵丸等）被放置在分丸輪中。當分丸輪隨拋丸器高速轉動時，彈丸在離心力的作用下，從分丸輪窗口拋出，進入定向套。定向套會引導彈丸以特定的方向和角度，被高速回轉的葉片拾起。在葉片的加速下，彈丸沿著葉片長度方向不斷加速運動，直至以極高的速度從葉片頂端拋出，形成扇形流束，猛烈沖擊金屬工件的表面。